適用范圍：
適用于各種需要進行氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。
設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點：
由爐體、電熱元件、馬弗罐、導(dǎo)流筒、循環(huán)風機、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機構(gòu)、碳勢/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。采用懸掛無底馬弗（油封）、內(nèi)置導(dǎo)流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結(jié)構(gòu)并配置先進的控制系統(tǒng)，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢的均勻穩(wěn)定度；對溫度、碳勢和工藝過程實現(xiàn)自動控制、記錄，機械動作聯(lián)鎖保護；本系列設(shè)備高效、節(jié)能、操作方便、運行可靠。
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淬火爐中水性淬火劑特點及使用方法產(chǎn)品描述：淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點，使用前要根據(jù)工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調(diào)節(jié)淬火性能，而且價格低廉，使用范圍很廣。 主要特點...
1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。&n...
熱處理設(shè)備的共性：熱處理設(shè)備盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類繁多，但它們有許多相同之處1） 熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。2） 基本組成部分雷同，不論何種熱處理設(shè)備，一般均由以下幾個部分組成：① &n...
回火熱處理產(chǎn)生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性係指部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火爐設(shè)置溫度（500℃~600℃）徐冷時出現(xiàn)之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著。...
工業(yè)熱處理爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣、電爐、灰塵等密切聯(lián)系在一起，容易引起火災(zāi)、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比，不安全因素要多得多。一般說來，工業(yè)爐操作時的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷；高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會發(fā)生爆炸；煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和...
深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉(zhuǎn)化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，...
