鋼回火熱處理的目的
1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
3． 穩定工件尺寸
4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火爐正火）熱處理后常采用高溫回火熱處理，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。
“鋼回火熱處理的目的” 的相關文章
熱處理爐熱處理中常用金屬組織名詞
熱處理爐熱處理中常用金屬組織名詞 1、金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性并且其導電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質。金屬內部原子具有規律性排列的固體（即晶體）。 2、合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非...
真空燃氣爐的特點
真空燃氣爐的特點：（1）和電熱式真空爐一樣可以進行退火、淬火、回火等熱處理。 （2）由于采用輻射管燒嘴，與電熱式相比，燃料費用可節減2／3。（3）CO2的排放量與電熱式相比可減少40％。（4）蓄熱式輻射管燒嘴經過改進以及輻射管法蘭的水冷化從而實現了大型輻射管法蘭的真空密封。真空燃氣爐的主要...
淬火爐安全技術操作規程：
淬火爐安全技術操作規程 1. 工作前應檢查設備運行情況是否正常。 2. 汽缸不好用或操作不靈 , 氣門、水門漏氣時應找修理工及時修理。 3. 淬火爐生銹應清除并涂上油 , 淬火機用完蓋好。&n...
中頻熔化爐故障分析—固定位置燒硅有以下幾種原因
中頻熔化爐故障分析—固定位置燒硅有以下幾種原因：1. 調試中如發現緩沖速度不理想，可通過調整W5來進行微調，逆時針調緩沖時間變短。反之調緩沖時間加長。2. 輕載運行中，如出現電抗器功率低端發顫，屬限壓過激，可適當放大限壓值，或順時針調整W5直至顫音消除。3. 維修中如遇過壓過流同時動作現象，應作謹慎...
自身預熱燒嘴的特點
自身預熱燒嘴是將燒嘴、預熱器、排因系統三者有機地結合成一個整體的新型燃燒裝置。這種燒嘴可以使用油、天然氣、焦爐煤氣、液化氣為燃料，燒嘴芯管的外部由多層環縫式預熱器及垂直圓筒式預熱器組成。依靠引射器產生的負壓將爐內煙氣吸入預熱器的中間環縫，助燃空氣是由切線方向進入生理圓筒式預熱器，初步預熱...
工業爐的能源消耗
工業爐的能源消耗一爐子是發熱的機器。爐子之所以能發熱，主要是用不同的能源轉變成熱能的結果。因此，工業爐是機械工廠中消耗能源的主要設備。工業爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當大。在一般機械工廠中，工業爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業廠來說，可以達到80%以上。工業爐...