熔化爐的特點及操作規程

熔化爐采用雙層殼體結構，可編程50段自動升溫，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，特殊的爐膛設計，經久耐用;采用臺灣智能全自動溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于GWL-R控溫，控溫精度高(正負1度)，反應靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報警并斷電保護，操作可靠。

1.工作前，需要檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝需要認真刷好涂料)，需要預熱到600℃以上充分干燥。

2.爐子周圍及爐前坑內不得有積水，不得堆放無關物品。

3.爐料應經過檢查、其品種規格、塊度要符合規定。嚴格檢查爐料有無爆炸品。添加爐料需要預熱并保證干燥，加入速度要慢。

4.取樣、熔煉和澆注所使用的工具，在使用前需要預熱。

5.要注意空氣流通，通風排氣裝置應正常良好。

6.在變質和精煉時，操作人員需要戴上防護口罩，并站在上風位置操作。

7.熔煉完畢要進行澆注時，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。

8.從坩堝向小澆包傾注金屬液時，不可過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙傷，剩余金屬液不準隨意亂倒。

9.打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準灑水。