燃氣爐燒嘴產生點不著火及燃燒不穩定的原因有哪些?
燃氣爐燒嘴產生點不著火及燃燒不穩定的原因有: 1) 燃燒結構(噴嘴伸進尺寸、混合室)不合理,空氣不足。 2) D/d值不合理。 3) 煤氣壓力低。 4) 煤氣內含水分多。 5) 鼓風量過大。
燃氣爐燒嘴產生點不著火及燃燒不穩定的原因有: 1) 燃燒結構(噴嘴伸進尺寸、混合室)不合理,空氣不足。 2) D/d值不合理。 3) 煤氣壓力低。 4) 煤氣內含水分多。 5) 鼓風量過大。
電爐加熱元件中電阻率分類:加熱材料是一種特殊材料,其使用性能主要有電阻率、電阻溫度系數、表面負荷以及最高使用溫度。電爐加熱材料按電阻率的大小可分為三類:1)高電阻材料——電阻率 β>10-6Ω·m。2)中電阻材料——電阻率 β=(0.2~1)×10-6Ω·m。3)低電阻材料——電阻率 β<0.2×1...
回火爐熱處理中脆性問題解決方案:回火爐回火處理要避開幾個會產生回火脆性的溫度范圍,這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同,包括:(1)270℃至350℃脆化(又稱低溫回火脆性或A脆性),大多數的碳鋼及低合金鋼,都在此溫度范圍內發生脆化現象;(2)400℃至550℃脆化,通常構造用合金鋼在此溫度范圍內會...
高低溫回火熱處理:將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能?;鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 ⑴調質處理: 淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500...
熱處理爐中電阻爐爐體結構:普通熱處理電阻爐設計主要考慮爐架、爐殼、爐襯、爐口裝置等關鍵部分。一、熱處理爐架和爐殼爐架的作用是承受爐襯和工件的負載及支撐爐拱的側推力(指箱式爐拱頂)。爐架通常由型鋼焊接成一框架,外包鋼板,設計合理的爐架和爐殼應具有足夠強度,有些不良廠商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利...
恒盛爐業發現大部分的不銹鋼在固溶熱處理后,若在475℃至500℃之間長時間保溫時,會產生硬度加大、脆性亦大增的現象,此稱之為475℃脆化,主要原因有多種說法,包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等,使得常溫韌性大減,且耐蝕性亦甚差,一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范...
燃氣回火爐是節能型周期作業燃氣爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板退火、回火、時效以及各種機械零件熱處理之用。燃氣回火爐的外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部爐襯采用高鋁莫來石,爐頂采用真空高壓全纖維模塊結構,相對磚式爐膛節能6...