硅碳棒的制作及特點
硅碳棒是非金屬電熱元件中使用最廣的一種。它是以碳化硅為主要原料,經擠壓成坯,在高溫下(2000℃以上)再結晶而成的。
硅碳棒的表面負荷和電阻率比電熱合金高得多,電阻溫度系數在20℃~900℃時為負值,約在900℃時特性曲線由負變正,這一特點可以防止碳硅棒因電壓的聚增而被燒毀。
硅碳棒的導熱性、導電性和耐磨性良好,在高溫條件下的急冷急熱性較好,高溫時具有足夠的機械強度。
硅碳棒是非金屬電熱元件中使用最廣的一種。它是以碳化硅為主要原料,經擠壓成坯,在高溫下(2000℃以上)再結晶而成的。
硅碳棒的表面負荷和電阻率比電熱合金高得多,電阻溫度系數在20℃~900℃時為負值,約在900℃時特性曲線由負變正,這一特點可以防止碳硅棒因電壓的聚增而被燒毀。
硅碳棒的導熱性、導電性和耐磨性良好,在高溫條件下的急冷急熱性較好,高溫時具有足夠的機械強度。
在300℃左右進行回火熱處理,為何會產生脆化現象原因:部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時,會因殘留沃斯田體的分解,而在結晶粒邊界上析出碳化物,導致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解,在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解,故無300℃脆化的現...
二次硬化之高溫回火熱處理:對於工具鋼而言,殘留應力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響,浴消除之就要進行高溫回火熱處理或低溫回火。高溫回火熱處理會有二次硬化現象,以SKD11而言,530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低,但耐熱性佳,不會產生時效變形,且能改善鋼材耐熱性,更可防止放...
深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠低于室溫的某一溫度,促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性,...
恒盛爐業長軸氮化熱處理工藝改進 材質:38CrMoAl, 細長軸(2-3m)。 1.原工藝:氮化要求:a.硬度HV≥850,滲層深度≥0.50mm, b.脆性級別:1-2級。 C.全長變形量≤0.05mm。 工藝路線如下: 鍛坯—退火—調質—粗車—穩定回火—粗車—精車—銑鍵槽—粗磨 —氮...
熱處理淬、回火后的變形控制 概況: 產品名稱:連桿 材料:35CrMo 數量:5000支 規格:¢5mm 長度110mm(連桿上下兩端有兩處臺階,一處突出桿部2.5mm,另一處突出桿部1mm) 技術要求:HRC30-35,徑向跳動≤0.4mm 現有...
1.熱處理淬火液 -水 水是應用最早、最廣泛、最經濟的淬火介質,它價廉易得、無毒、不燃燒、物理化學性能穩定、冷卻能力強。通過控制水的溫度、提高壓力、增大流速、采用循環水、利用磁場作用等,均可以改善水的冷卻特性,減少變形和開裂,獲得比較理想的淬火效果。但由于這些方法需增加專門設備,且工件淬火后性能不...