臺(tái)車式回火電阻爐
臺(tái)車式回火爐（臺(tái)車爐）系周期式作業(yè)爐，主要用于金屬機(jī)件、銅件、銅棒、銅管、鋁件、鋁管的正火、回火、時(shí)效等熱處理之用。其額定溫度為650℃，內(nèi)襯采用節(jié)能型全纖維爐墻，該爐為了爐溫均勻性，頂部裝有x臺(tái)風(fēng)機(jī)，頂部和爐膛內(nèi)側(cè)全部采用不銹鋼板制成風(fēng)道，軸流式風(fēng)機(jī)有獨(dú)立風(fēng)道，風(fēng)力行走方式為頂部風(fēng)機(jī)從兩邊風(fēng)道壓下爐膛，再從工件中自下而上吸入風(fēng)機(jī)，周而復(fù)始，達(dá)到爐溫均勻，風(fēng)道板有保護(hù)加熱元件不被工件損壞起到作用。
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工業(yè)爐按熱能來源可分為：1） 燃料爐：以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，對物料進(jìn)行熱加工的設(shè)備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃?xì)鉅t等。2） 電爐：利用電能轉(zhuǎn)化為熱能，對物料或工件進(jìn)行熱加工的電熱處理設(shè)備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電子束爐和等離子爐等。...
1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)在回火爐回火熱處理往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。&n...
熱處理回火淬性的種類 （1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火熱處理淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。 （2）400℃~550℃脆化：通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。 （3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火熱處理時(shí)...
常用鋼的熱處理回火計(jì)算方法：鋼的回火硬度（H）取決于回火爐回火溫度（T）和回火時(shí)間（t），三者之間存在著一定的函數(shù)關(guān)系，即H = f（T，t）。當(dāng) t為定值時(shí)，H和T的函數(shù)關(guān)系可劃分為四種類 型：（1）直線型；（2）拋物線型；（3）冪函數(shù)型；（4）直線和冪函數(shù)的復(fù)合型。因后兩種類型在使用時(shí)，計(jì)算和作...
回火熱處理產(chǎn)生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性係指部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火熱處理時(shí)，會(huì)因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火爐設(shè)置溫度（500℃~600℃）徐冷時(shí)出現(xiàn)之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著。...
回火熱處理產(chǎn)生回火裂痕原因及解決方式：以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時(shí)，因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕，稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會(huì)產(chǎn)生。此類鋼材在第一次淬火時(shí)產(chǎn)生第一次麻田散體變態(tài)，回火時(shí)因淬火產(chǎn)生第二次麻田散體變態(tài)（殘留沃斯田體變態(tài)成麻田散體...
