回火爐的用途

回火爐

        回火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。

　　透風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電念頭與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在透風(fēng)輪回的情況下工作。

　　爐襯：該爐爐體部門(mén)采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中平均穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車(chē)耐壓部門(mén)采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。

　　爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上.上下動(dòng)彈來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并采用提高前輩的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在封閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電念頭提供的，并具有可控制動(dòng)功能。

　　電爐各流念頭構(gòu)采用連鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)堵截加熱元件的電源，同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源；爐門(mén)封閉后自動(dòng)堵截臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源，同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源，防止因?yàn)檎`操縱而發(fā)生事故。

　　加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別懸掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車(chē)擱絲磚上，并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定，防止脫出。

　　臺(tái)車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件附近而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

　　本爐分多區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)采用提高前輩的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫順爐溫控制，本系統(tǒng)具有提高前輩的智能PID控制算法，五位超大LCD顯示，具有完美的自整定、自適應(yīng)功能，控溫順爐溫同時(shí)顯示，并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率，操縱利便，配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線(xiàn)制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅，控溫精確不亂。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記實(shí)儀，能及時(shí)正確的記實(shí)下每一爐的溫度，以備查驗(yàn)。

回火爐的用途：

　　回火爐系節(jié)能型周期功課式回火爐，供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。