退火是將金屬機件放在不同的退火爐內緩慢加熱到適當的溫度，保溫一段時間，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，降低硬度改進塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能
退火爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用北京首鋼產的高電阻合金布置在爐側。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。
6、溫控系統采用PID可控硅控制，精度高。
回火爐回火熱處理時脆性問題：淬火鋼回火時,隨著回火溫度的升高,通常其強度,硬度降低，而塑性，韌性提高。但在回火爐某些溫度范圍內回火時，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，這種脆化現象稱為回火脆性。 因此，一般不在 250－350度進行回火，這就是因為淬火鋼在這個溫度范圍內回火時要發生回火脆性。這...
高低溫回火熱處理：將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。 ⑴調質處理： 淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500...
工業爐按熱能來源可分為：1） 燃料爐：以燃料燃燒產生的熱量，對物料進行熱加工的設備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃氣爐等。2） 電爐：利用電能轉化為熱能，對物料或工件進行熱加工的電熱處理設備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應爐、電子束爐和等離子爐等。...
中頻熔化爐故障分析—固定位置燒硅有以下幾種原因：1. 調試中如發現緩沖速度不理想，可通過調整W5來進行微調，逆時針調緩沖時間變短。反之調緩沖時間加長。2. 輕載運行中，如出現電抗器功率低端發顫，屬限壓過激，可適當放大限壓值，或順時針調整W5直至顫音消除。3. 維修中如遇過壓過流同時動作現象，應作謹慎...
熱處理設備的共性：熱處理設備盡管應用的行業廣泛，種類繁多，但它們有許多相同之處1） 熱工的基礎理論相同，均以熱力學幾大定律為基礎。燃料燃燒、氣體流動和爐內傳熱過程基本相同。2） 基本組成部分雷同，不論何種熱處理設備，一般均由以下幾個部分組成：① &n...
恒盛爐業發現大部分的不銹鋼在固溶熱處理后，若在475℃至500℃之間長時間保溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范...
