高溫井式爐的結構

高溫井式爐是國家標準節能型周期作業井式爐，最高溫度1200℃，工作溫度750-1200℃，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬 材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火熱處理等用途。功率15-4900KW；爐膛直徑φ300mm-φ11m，深度可達到48 米。

高溫井式爐的結構：

高溫井式爐結構，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體，全部采用密封焊接。爐襯采用超輕質節能真空球耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維棉保溫，間隙填 充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐蓋采用手動或電動升降。如用戶提出需要氣氛保護使工件減 少氧化，可在爐蓋上安裝有不銹鋼三頭油注器，滴入甲醇或煤油，以產生簡易保護氣氛，在爐膛下部安裝有氮氣進氣管道，可通入氮氣保護或沖散可燃性氣體，以防 發生爆炸事故。為保證操作安全在升降機構附近裝有限位開關，此開關與高溫井式爐控制柜電源聯鎖，爐蓋關閉時通電源。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源， 因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。高溫井式爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶。