在300℃左右進行回火熱處理,為何會產生脆化現象?
在300℃左右進行回火熱處理,為何會產生脆化現象原因:部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時,會因殘留沃斯田體的分解,而在結晶粒邊界上析出碳化物,導致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解,在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解,故無300℃脆化的現象產生。
在300℃左右進行回火熱處理,為何會產生脆化現象原因:部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時,會因殘留沃斯田體的分解,而在結晶粒邊界上析出碳化物,導致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解,在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解,故無300℃脆化的現象產生。
工業爐按熱能來源可分為:1) 燃料爐:以燃料燃燒產生的熱量,對物料進行熱加工的設備,又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃氣爐等。2) 電爐:利用電能轉化為熱能,對物料或工件進行熱加工的電熱處理設備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應爐、電子束爐和等離子爐等。...
熱處理爐輻射元件的表面工作溫度選擇:史蒂芬-波茲曼定律說明物體的全輻射量與表面的絕對溫度的四次方成正比,即元件表面溫度越高,輻射能量越大(WmT4)。輻射器表面溫度與主輻射波長的相互關係可由維恩定律估算,根據維恩定律(mmt=2898),隨著輻射元件的表面溫度升高,其單色輻射強度的峰值波長要向短波方...
回火熱處理產生回火裂痕原因及解決方式:以淬火之鋼鐵材料經回火處理時,因急冷、急熱或組織變化之故而產生之裂痕,稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會產生。此類鋼材在第一次淬火時產生第一次麻田散體變態,回火時因淬火產生第二次麻田散體變態(殘留沃斯田體變態成麻田散體...
二次硬化之高溫回火熱處理:對於工具鋼而言,殘留應力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響,浴消除之就要進行高溫回火熱處理或低溫回火。高溫回火熱處理會有二次硬化現象,以SKD11而言,530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低,但耐熱性佳,不會產生時效變形,且能改善鋼材耐熱性,更可防止放...
麻淬火熱處理的主要目的,在降低淬火時工件內外溫度的巨大差異,并使於較低溫度時工件內外一起產生麻田散體變態,可避免淬火破裂,并使淬火變形量降至最低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序係將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中,短暫持溫使工件內外溫度相同后,再提出空冷,使工件形成麻田散體變態的熱處理方法。...
深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠低于室溫的某一溫度,促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性,...