天堂va欧美ⅴa亚洲va一国产,福利视频在线看,成人97在线观看视频

板簧熱處理中兩種淬火油對質量的影響

7個月前 (10-01)137

通過對N32機油和今禹Y15-II快速光亮淬火油的冷卻特性的對比研究，以及對采用兩種油進行的60Si2Mn和50CrVA鋼樣品淬火冷卻后的組織性能分析，江蘇恒盛爐業有限公司客戶研究了兩種油對板簧熱處理質量的影響。實驗結果表明，N32機油的高溫冷卻速度不足是其不適于有效厚度大于12mm的60Si2Mn...

熱處理中激光技術的工業應用

7個月前 (10-01)121

激光技術是本世紀60年代初誕生，而且發展極為迅速的一門高新技術。它的發展與滲透，帶動了其它學科和技術的發展，激光技術已成為本世紀高新技術產業的主要支柱之一。　　激光加工技術是激光技術在工業中的主要應用，激光加工技術加速了對傳統加工工業的改造，提供了現代工業加工技術的新手段，影響很大。激光...

淬火爐淬火介質改進提高GCrl5鋼制軸承套圈熱處理淬火質量

7個月前 (10-01)151

淬火爐淬火介質改進提高GCrl5鋼制軸承套圈熱處理淬火質量恒盛爐業客戶在90年代初將氮基可控氣氛鑄鏈爐自動生產線應用于GCr15鋼制軸承套圈淬、回火。淬火介質主要用N32機械油。隨著套圈尺寸的增大，有時出現淬火硬度嚴重不均和畸變等問題，采用今禹Y15T快速淬火油添加劑對N32機械油進行改性處理后，解...

淬火熱處理

7個月前 (10-01)211

淬火熱處理主要是指將鋼材從高溫奧斯田鐵區急速冷卻下來已獲得某一特定低溫組織，例如麻田散鐵、變韌鐵等。一般多利用水、油或低溫鹽浴來做此冷卻，但有時亦可利用風扇加速空氣冷卻來達到相同目的。從鐵碳相平衡圖，我們知道一般碳鋼經過正常化或退火處理，其低溫組織為肥粒鐵及Fe C碳化物共存組織。然而此...

軟化退火熱處理

7個月前 (10-01)147

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內（A1溫度下方），維持一段時間之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反覆實施，故又稱之為製程退火。大部分金屬在冷加工后，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，...

鋼的正火熱處理

7個月前 (10-01)174

將鋼加熱到臨界點（AC3、ACcm）以上，進行完全奧氏仜化，然后在空氣中冷卻，這種熱處理工藝，稱為正火。（一）正火工藝正火的加熱溫度正化學成份AC3以上50-100℃；過共析鋼的加熱溫度ACcm以上30-50℃。保溫時間主要取決于工件有效厚度和熱處理設備的爐型，如在箱式爐中加...

了解熱處理爐內氣體流動的意義

7個月前 (10-01)151

了解熱處理爐內氣體流動的意義：爐內氣體流動情況對燃料和空氣的混合、爐內熱交換、爐內壓力頒布規律和氣體流動阻力都有重要影響。物料在爐內熱量得失多少，燃料消耗量大小，爐子生產率的高低，加熱質量的好壞，勞動衛生條件和環境保護等的優劣都和記內氣體流動有關。如爐內氣體循環強烈，死區少，爐溫就比較均勻；爐內壓力...

熱處理工件在淬火介質中冷卻過程

7個月前 (10-01)108

熱處理工件在淬火介質中冷卻過程：當熾熱工件進入熱處理淬火介質中后，其冷卻過程大致可分為3個階段：1．蒸汽膜內冷卻階段（簡稱蒸氣膜階段）：熱處理工件剛進入介質的瞬間，周圍的介質立即被加熱而汽化，在熱處理工件表面上形成一層蒸氣膜。由于膜的導熱性能差，鼓被其包圍隔絕的工件冷速是很慢的。初期，由于熱處理工...

深冷處理技術

7個月前 (10-01)149

深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，...

高速燒嘴的基本原理和特點

7個月前 (10-01)178

高速燒嘴的基本原理和特點是：燃料在燃氣爐或燃油爐燃燒室內即實現完全燃燒。由于燃燒室是密閉的，并保持足夠的正壓力，使高溫燃燒產物以高速噴出，因而強化了對流傳熱，促進爐內氣流循環，均勻了記溫。如果增大一、二次風的過剩量，還可以調節出口氣體的溫度，使之接近于工件的加熱溫度，防止工件過燒，保證加熱質量，這種...

Powered By Z-BlogPHP. Theme by TOYEAN.