井式氣體滲碳爐的爐體結構設計

井式氣體滲碳爐的爐體結構設計

井式氣體滲碳爐的爐體結構包括爐墻和爐底、爐蓋。

1.爐墻主要為砌磚體，外部為爐殼鋼板（Q235A鋼板），爐殼與保溫層之間通常有一層5～10mm的石棉板，中溫爐墻砌體一般分為兩層，內層耐火層，常用輕質粘土磚砌成；外層為保溫層，由保溫材料構成。爐墻砌體應有適當的厚度，以保證必要的強度和保溫能力，減少蓄熱和散熱損失，其具體尺寸通過傳熱計算確定，井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標準磚砌成，爐墻尺寸應為標準尺寸（230×113×65mm）加磚縫厚度（2mm）的倍數；最常見的中溫爐的爐墻由內向外各厚度是113mm輕質粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度，即工件與電熱元件距離在100mm～200mm之間；即料筐與電熱元件距離取150mm。

爐膛直徑尺寸為450+150×2=750mm；爐體直徑為750+（113+230）×2+10=1446mm；（其中10mm為爐殼的厚度）爐體高度為1450+（113+230）×2+10+150=2300mm 。（不包括爐蓋上的輔助設備的高度）

2.爐底設計，井式爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內溫度，在爐體設計時，爐底與爐體材的料可以相同，一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成，其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

3.爐蓋設計要求與爐罐和爐膛的相互吻合結構，來保證井式氣體滲碳爐的密封性能，其保溫層和耐火層的成分與爐體相同，但爐蓋上有許多輔助設備，如電動機的風扇、通入氣體管、滴入滲劑等；爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固，或采用砂封技術進行密封。