高溫臺(tái)車式電阻爐的技術(shù)參數(shù)

　　臺(tái)車式高溫電阻爐由爐體和電控兩部分組成，爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺(tái)車。外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯、硅藻土磚、蛭石粉為保溫材料組成復(fù)合爐襯，相對(duì)傳統(tǒng)磚式爐膛節(jié)能30%左右。爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車面層為重質(zhì)高鋁防壓磚。加熱元件用高合金電阻絲（帶）繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺(tái)車擱磚上；臺(tái)車可以來回移動(dòng)，便于裝卸料，其與爐殼間采用新穎自動(dòng)密封，改狀善了密封性能；爐門的升降與臺(tái)車的進(jìn)出均采用電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，爐底板為耐熱鑄鋼件，并可選配臺(tái)車傾斜卸料機(jī)構(gòu)。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用智能微電腦程序控溫，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作，安全可靠。

使用中注意事項(xiàng)

　　1、操作人員在維修之前必須了解臺(tái)車爐的以下幾點(diǎn)：

　　A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

　　B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。

　　C、操作工藝和安全操作規(guī)程。

　　2、準(zhǔn)備工作檢查：

　　A、檢查設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。

　　B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

　　C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

　　D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

　　E、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

　　3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

　　4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

　　5、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

　　6、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

　　7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

　　8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。

　　9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

　　10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

　　11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

　　12、注意事項(xiàng)：

　　A、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。

　　B、傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套。

　　C、定期檢查加熱元件的使用情況。

　　D、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確。